预制装配整体式混凝土剪力墙监理实施细则

一、工程概况及专业工程特点

1、工程概况 2、专业工程特点

2.1、本工程共6栋上部住宅，建筑面积为93621平方米，其中均采用部分预制装配整体式混凝土剪力墙结构。工程采用预制构件及装配区域如下图：

1）、现场定位放线复合（特别是水电预埋位置的） 2）、PC预制件及配件的进场验收及检测要求

3）、PC预制件的吊装及安装 4）、PC预制件与现浇构件的节点控制 5）、PC预制件防渗漏、裂缝等质量通病的控制 6）、PC预制件检查验收表格

2.3、编制依据

1）、设计文件 2）、专项施工方案 3）、监理规划 4）、相关规范及图集

二、预制装配整体式混凝土剪力墙监理工程监理工作流程：

1、总体工作流程：

1.1材料进场监理控制流程

1.2 PC预制板安装工程监理工作流程：

格

1.3钢筋分项工程监理控制流程

1.4模板分项工程监理控制流程

1.5混凝土工程监理控制流程

三、监理对PC一、熟悉图纸及相关规范 1、本工程所用的预制构件类型有 1）预制剪力墙（含保温）

2）预制楼梯

3）预制阳台隔板

4）预制阳台叠合楼板、预制叠合楼板

6）预制梁

二、审查施工单位报审的质量保证体系及施工方案

1、装配式结构施工前，施工单位应编制施工组织设计或施工方案;施工方案的内容应包括构件安装及节点施工方案、 构件安装的质量管理及安全措施等。 2、检查施工单位对施工人员的交底记录。 3、构件自检、安装记录表

三、PC预制构件进场检查验收要点

1、进入施工现场的预制构件应符合设计要求，并在明显部位有生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞位置、规格、数量；键槽尺寸，表面粗糙度应符合深化图纸的要求。装配式结构尺寸允许偏差及检验方法见下表：

预制剪力墙（含保温）砼标号

2.进场材料堆放要求

1）、堆放场地应平整、坚实,并应有排水措施; 2）、预埋吊件应朝上,标识宜朝向堆垛间的通道;

3）、构件支垫应坚实,垫块在构件下的位置宜与脱模、吊裝时的起吊位置一致;

4）、重叠堆放构件时,每层构件间的垫块应上下对齐,堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定,并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施;

5）、堆放预应力构件时, 应根据构件起拱值的大小和堆放时间采取相应措施 。

6）、 当采用靠放架堆放或运输构件时,靠放架应具有足够的承载力和刚度,与地面倾斜角度宜大于80°;墙板宜对称靠放且外饰面朝外,构件上部宜采用木垫块隔离;运输时构件应采取固定措施 。

7)、当采用插放架直立堆放或运输构件时,宜采取直立运输方式;插放架应有足够的承载力和 刚度,并应支垫稳固。

8）、采用登层平放的方式堆放或运输构件时,应采取防止构件产生裂缝的措施。

四、预制构件吊装与安装

1）、安裝施工前,应核对已施工完成结构的混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等符合现行国

1、预制构件的吊装

家标准«混凝土结构工程施工规范» GB50666的有关规定,并应核对预制构 件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格、数量等符合设计要求。 2）、安装施工前,应进行测量放线、设置构件安装定位标识。

3）、安装施工前,应复核构件装配位置、节点连接构造及临时支撑方案等。 4）、安装施工前, 应检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态 。

5）、安裝施工前,应核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求。 6）、装配式结构施工前,宜选择有代表性的单元进行预制构件试安裝, 并应根据试安装结果及时调整完善施工方案和施工工艺 。吊装示意图

2、 安装与连接 1）、墙板安装

预制剪力墙底部采用坐浆材料时,其厚度不宜大于20mm,做浆材料强度高于预制构件一个等级。

连接钢筋浆锚搭接连接构造示意

1一钢筋浆错搭接连接; 2一连接钢筋; 3一坐浆层

预制构件吊装就位后, 应及时校准并采取临时固定措施。

2）、本工程采用浆锚-直螺纹连接的预制构件就位前, 应检查下列内容:

2.l 套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度; 本工程所用的套筒规格及参数见下表

2.2 被连接钢筋的规格、数量、位置和长度‘ 2.3 预制剪力墙构件的安装应符合下列规定: 2.3.1 构件安装前,应清洁结合面原砼面;

2.3.2 构件底部应设置可调整接缝厚度和底部标高的垫块;

2.3.3 钢筋套筒灌浆连接接头灌浆前, 应对接缝周围进行封堵, 封堵措施应符合结合面承载力设计要求;当套筒、预留孔内有杂物时,应清理干净;当连接钢筋倾斜时, 应采用F扳手进行调直。 连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过5mm。钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头应按检验批划分要求及时灌浆，灌浆操作全过程应有专职人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录;

2.3.4 灌浆作业应采用压浆法从下口灌注, 当浆料从上口流出后应及时封堵, 必要时可设分仓进行灌浆;

2.3.5 灌浆料拌合物应在制备后30min内用完。

2.3.6 构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度达到设计要求后,方可拆除临时固定措施。 灌浆示意图

2.3.7 受弯叠合构件的装配施工应符合下列规定:

1、应根据设计要求或施工方案设置临时支撑

;

2、施工荷载宜均匀布置,并不应超过设计规定;

3、在混凝土浇筑前,应按设计要求检查结合面的粗糙度及预制构件的外露钢筋; .

4、叠合构件应在后浇混凝土强度达到设计要求后,方可拆除临时支撑。 .

5、安装预制受弯构件时端部的搁置长度应符合设计要求,端部与支承构件之间应坐浆或设置支承垫块,坐浆或支承垫块厚度不宜大于20mm。

3、PC预制件与现浇构件的节点控制 3.1预制墙板与现浇砼墙板连接

3.2预制楼板与现浇梁连接

3.3预制阳台板与现浇结构连接

4、外墙接缝处做法

5、预制构件安装尺寸允许偏差及检验方法如下表：

五、监理工作的方法和措施

1、监理工作的方法

PC预制整体式砼剪力墙装配监理方法为见证法、巡视法和平行检验法。 2、监理工作措施

3、2.1对进入现场的原材料、构配件按报验程序，监理人员认真地检查其材料的外形外观质量。凡符合要求者予以签定，并可使用，不符合相关标准规定要求的材料、配件拒绝验收认可，并下达监理通知单予以退场。

2.2.对有复试要求和现场有检试验需求的原材料、配件类，在检查合格的基础上，由总监指定见证人员于现场见证按规定方法、批量、数量进行抽取样品（本）并一同送试。待复试报告报审时，审核其内容、项目和指标的合格性。

2.3 加强施工过程中对施工工艺的巡查。其主要施工工艺应按施工方案和相关操作规程、规定进行。凡不符合或违犯工艺标准的方法、行为、监理及时指出、纠正，不听劝导或屡导不改，并直接影响工程质量的或问题存在严重的，监理下达通知单要求改过，并进行复查至合格。拒不改正而又不能满足质量标准目标，向业主报告，并征得业主的同意，下达局部或全部停工令，予以认真的整改。

2.4 对完成的各检验批、分项工程采用平行检验方法检查其质量的达标性。对存在问题的处、项要求修整，不完善的进行完善整齐。其外观质量和数据值要求均满足标准后，予以签认。

2.5 监理项目部对分部（子分部）工程组织各方进行予验收。将问题以书面形式下达修复整改，并复查合格，为竣工验收奠定基础，并作好准备。

2.6 加强对装配阶段工程资料的收集、审核、整理、签定、登录、分类、归档工作。为竣工验收和存档准备好完善、完整有效的资料档案。

六、预制构件的验收记录表

预制构件检验批质量验收记录表

说 明 (Ⅰ)

020106

主控项目：

1、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计要求。全数观察检查。

2、预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现下表的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。观察和检查技术处理方案。

许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。尺量检查和检查技术处理方案。

一般项目：

1、预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现上表的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

1～12项构件允许偏差，允许偏差项目90％以上应在范围内，10％以上的不应超过允许偏差的1.5倍。拉线及尺量检查，保护层厚度测定仪，2m靠尺及塞尺检查。